НАСОС ШЕСТЕРЕННЫЙ ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ
Производительность:
20куб.м/час.
Давление раб.:
0.4МПа.
Частота вращения:
980об/мин.
Допускаемая вакуумметрическая высота
всасывания:
5м.
Температура перекачиваемой жидкости:
-10....+90C.
Вязкость:
40000сСт.
Для контакта с пищевыми
продуктами.
Насос шестеренный
внешнего зацепления
Гидравлическая характеристика
Насос шестеренный внешнего зацепления и агрегаты электронасосные на его основе, предназначенны для применения в пищевой промышленности при перекачивании растительных масел, жира и его заменителей, смеси масел и жира, топленых смесей, майонеза и других жидкостей, обладающих смазывающей способностью и обеспечивающих скорость проникновения коррозии в материал проточной части насоса не более 0,1 мм/год, при их кинематической вязкости от 0,018×10-4 до 22×10-4 м2/с (от 1,08 до 300°ВУ) и температуре до 373К (100°С).
Насос также применяется для перекачивания жидких продуктов с температурой от 20 до 90°С, вязкостью до 505 см2/сек и плотностью до 1450 кг/м3.
Проточная часть этих насосов может быть выполнена как из чугуна, так и из латуни. Возможно также исполнение с рубашкой подогрева перекачиваемого продукта в крышке насоса.
По принципу действия насос относится к объемным насосам.
Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения (или манжеты) и штуцера.
Ведущий ротор состоит из вала, на котором установлены по посадке с натягом две шестерни с косыми зубьями. Одна шестерня с левой, а другая с правой нарезкой. Шестерни установлены так, что образуют одну шестерню с шевронным зубом.
Рабочий механизм состоит из двух роторов – ведущего и ведомого.
Ведомый ротор имеет на своем валу такие же шестерни, как и ведущий ротор, но одна шестерня закреплена жестко, а другая - свободно. Такая установка шестерни дает ей возможность при работе насоса само устанавливаться относительно зубьев ведущей шестерни для компенсации неточности установки шестерен на валу ведущего ротора. Вращение ведомый ротор получает через шестерню от ведущего ротора. Роторы устанавливаются в специальные расточки корпуса. Опорами для роторов являются втулки которые выполняют роль подшипников скольжения.
С торцов корпус закрывается задней и передней крышками и крышками торцовыми.
При вращении роторов на стороне всасывания создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет межзубьевые впадины и в них перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. На выходе при зацеплении зубьев происходит выдавливание жидкости в систему.
Концевым уплотнением вала ведущего ротора в насосе является торцовое уплотнение или манжета.
При монтаже насоса нагрузки от трубопроводов на напорные и всасывающие патрубки не допускаются. Насос не должен использоваться в качестве опоры трубопровода. Для восприятия весовой нагрузки трубопровода должны использоваться подвесные кронштейны, опоры, стойки и т.п. При подсоединении трубопровода к насосу, его весовая нагрузка не должна переноситься на корпус насоса, т.к. это может привести к внутренним и внешним деформациям насоса и смещению валов насоса и двигателя. Трубопроводы должны иметь опоры непосредственно у насоса и соединяться без напряжений.
НАСОС ШЕСТЕРЕННЫЙ ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ